Реламикс ускоритель набора прочности и суперпластификатор
Существует множество добавок для ускоренного набора прочности. Очень хорошо работает, и зарекомендовала себя с положительной стороны добавка Реламикс-2. Для повышения прочности нужно совсем немного этой добавки.
1. Общие положения1.1 Настоящие Рекомендации регламентируют применение комплексной добавки для бетонов и растворов «Реламикс» (далее добавка «Реламикс») по ТУ 5870-002-14153664-04 с изменением №1.
1.2 По своим потребительским свойствам «Реламикс» соответствует требованиям ГОСТ 24211 для пластифицирующих и водоредуцирующих добавок(суперпластификатор и суперводоредуцирующая добавка), ускорителей твердения и добавок, повышающих прочность.
1.3 Добавка «Реламикс» представляет собой смесь неорганических (роданидов и тиосульфатов) и органических (полиметиленнафталинсульфонатов) солей натрия.
2. Область применения
2.1 Добавка «Реламикс» применима для:
• получения товарных бетонов;
• производства сборных изделий и конструкций из тяжелого и мелкозернистого бетона различного назначения классов В 20 и выше;
• возведения конструкций монолитных сооружений с повышенной степенью армирования и сложной конфигурацией;
• получения легких бетонов;
• получения строительных растворов;
• конструкций систем питьевого водоснабжения.
2.2 Применение добавки «Реламикс» в бетонных смесях и строительных растворах обеспечивает:
• раннюю распалубочную прочность при производстве монолитных работ;
• сокращение продолжительности или снижение температуры тепловлажностной обработки;
• изготовление изделий и конструкций по беспропарочной технологии.
2.3 При назначении режимов твердения с добавкой «Реламикс» рекомендуется устанавливать температуру изотермического прогрева не более 80°С.
2.4 Добавку «Реламикс» не рекомендуется применять в предварительно напряженных конструкциях, армированных сталью классов Ат-III, Ат-IVС; Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, А-IV, А-V, эксплуатирующихся в агрессивных средах.
2.5 Для преднапряженных железобетонных конструкций, содержащих до 1,0% добавки «Реламикс» предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, следует применять стержневую термомеханически упрочненную арматуру классов Ат-IVK и Aт-VK. (Заключение НИИЖБ о влиянии добавки «Реламикс» на защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре).
2.6 Пластифицирование бетонных смесей рекомендуется применять в густоармированных конструкциях; в тонкостенных конструкциях; в конструкциях со сложной конфигурацией.
2.7 Водоредуцирование бетонных смесей (снижение водоцементного отношения) рекомендуется применять в железобетонных конструкциях, к которым предъявляются особые требования по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, сопротивлению коррозионным воздействиям и др.
2.8 При приготовлении конструкционных легких бетонов классов по прочности на сжатие В7,5-В40 добавку «Реламикс» рекомендуется применять для повышения подвижности бетонной смеси, повышения прочности бетона, снижения расхода цемента.
2.9 Добавку «Реламикс» разрешено применять в бетонах для транспортных сооружений (Заключение ЦНИИС по применению добавки «Реламикс» для конструкций транспортного строительства). Добавка «Реламикс» может применяться в производстве дорожных бетонов при соблюдении требований нормативных документов и ведомственных рекомендаций
2.10 Целесообразность применения добавки «Реламикс» определяется достижением различных технологических показателей эффективности при производстве товарного бетона, бетонных и железобетонных изделий и конструкций, возведении сооружений, а также показателей экономической эффективности при их изготовлении и эксплуатации.
2.11 Добавка «Реламикс» не нарушает пассивного состояния стальной арматуры в бетоне (Заключение НИИЖБ о коррозионном воздействии на стальную арматуру бетона с добавкой «Реламикс» и о влиянии добавки «Реламикс» на склонность к коррозионному растрескиванию арматурных сталей).
3. Требования к материалам
3.1 Добавка «Реламикс» выпускается в форме водорастворимого порошка коричневого цвета или водного раствора темно-коричневого цвета, показатели качества которых должны соответствовать требованиям ТУ 5870-002-14153664-04 с изменением №1.
3.2 Для приготовления бетонов с добавкой «Реламикс» рекомендуется применять цементы, отвечающие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 31108, ГОСТ 22266. Возможность использования пластифицированных цементов определяется предварительными испытаниями в лаборатории.
3.3 Не рекомендуется применять горячие цементы (с температурой выше 40°C) по причине их повышенной водопотребности, перерасхода цемента и быстрой потери подвижности бетонной (растворной) смеси.
3.4 В качестве крупных заполнителей для тяжелого бетона следует применять материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633, а также ГОСТ 10268, ГОСТ 8267.
3.5 Для легких бетонов в качестве крупных заполнителей следует применять материалы по ГОСТ 9757 и ГОСТ 25820.
3.6 В качестве мелких заполнителей для тяжелых бетонов рекомендуется применять пески по ГОСТ 8736.
3.7 Вода для приготовления бетонов с добавкой «Реламикс» и для ухода за ними должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.
4. Эффективность применения добавки «Реламикс»
4.1 Введение добавки «Реламикс» по сравнению с бетоном без добавки позволяет достичь следующих показателей
• увеличить подвижность бетонной смеси от П1 до П5 с одновременным повышением прочности бетона в первые трое суток нормального твердения на 10-15%, в возрасте 28 суток – на 5 %;
• снизить количество воды затворения от 21% и более (в равноподвижных смесях);
• увеличить конечные прочностные характеристики бетона на 20% и более (в равноподвижных смесях);
• увеличить прочностные характеристики в возрасте 1 суток на 30% и более (в равноподвижных смесях);
• снизить расход цемента до 22 % (в равноподвижных смесях);
• получить бетоны с повышенной водонепроницаемостью, морозостойкостью (в равноподвижных смесях);
• в 1,5 – 1,6 раза увеличить сцепление бетона с закладной арматурой и металлоизделиями;
• сократить время и энергетические затраты на тепло-влажностную обработку бетона;
• значительно сократить время и энергетические затраты на вибрирование бетонной смеси, а в некоторых случаях полностью отказаться от него;
• увеличить оборачиваемость форм.
4.2 Добавка «Реламикс» обеспечивает отпускную прочность бетона на низкоактивных и низкомарочных цементах.
4.3 В легких бетонах добавка «Реламикс» применяется одновременно с воздухововлекающими добавками в целях уменьшения водосодержания бетонной смеси, приготовленной на мелких пористых заполнителях с повышенной водопотребностью.
4.4 В ячеистых бетонах эффективность добавки «Реламикс» имеет место при применении в качестве вяжущего портландцементов и в меньшей степени – смешанного вяжущего (портландцемент + известь), а в качестве кремнезёмистого компонента – тонкомолотого кварцевого песка.
5. Проектирование и подвор состава бетона с добавкой «Реламикс»
5.1 Подбор состава бетона с добавкой «Реламикс» заключается в корректировке рабочего состава бетона без добавки или применяемых на производстве составов с добавкой с учетом целей максимального обеспечения требуемых параметров бетонной смеси и бетона.
5.2 Опытные замесы бетона с добавкой «Реламикс» должны быть приготовлены на тех же заполнителях и цементе, которые приняты при расчете состава бетона без добавки.
5.3 Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006 любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности бетона, подвижности или жёсткости смеси, объёму вовлеченного воздуха или другим показателям, с последующей его корректировкой и назначением оптимального количества добавки.
5.4 Подбор состава бетона с добавкой «Реламикс» следует проводить в лабораторных условиях на сухих заполнителях, при этом следует учитывать воду, входящую в состав добавки «Реламикс».
5.5 Все подобранные в лаборатории составы бетонов и режимы тепловой обработки изделий и конструкций следует проверить и при необходимости откорректировать в производственных условиях.
5.6 При применении добавки «Реламикс» для улучшения технологических характеристик и качества легкого бетона на действующем производстве за основу принимают производственный состав и осуществляют его корректировку в зависимости от целей введения.
5.7 При применении добавки для изготовления изделий из конструкционно-теплоизоляционных лёгких бетонов уменьшение водоцементного отношения, вызывающее повышение плотности бетона, должно компенсироваться увеличением объёма вовлеченного воздуха с соответствующим повышением расхода воздухововлекающей или порообразующей добавки, чтобы расход остальных компонентов, плотность и прочность бетона при этом не изменялись.
5.8 При применении добавки «Реламикс» для улучшения технологических характеристик и качества ячеистого бетона за основу принимают производственный состав бетона, подобранный по методике, приведенной в «Инструкции по изготовлению изделий из ячеистого бетона» СН 277.
6. Приготовление водного раствора добавки «Реламикс»
6.1 Добавка «Реламикс» поставляется потребителям в виде порошка или водного раствора.
6.2 В производственных условиях из сухой или жидкой формы поставляемой добавки приготавливают водный раствор рабочей концентрации. Рабочая концентрация выбирается потребителем, исходя из требований технологии, условий применения и удобства в использовании.
6.3 Готовить раствор добавки желательно при положительной температуре окружающей среды в тщательно очищенных и промытых емкостях, защищенных от попадания осадков. Растворение следует производить при перемешивании до получения однородного продукта.
6.4 При приготовлении рабочего раствора добавки из сухой формы следует соблюдать следующие требования:
- для лучшего растворения следует дозировать добавку в воду при интенсивном перемешивании;
- оптимальная температура для растворения 40°С–60°С;
- плотность приготовленнного раствора необходимо определять при температуре жидкости 20°С;
- при определении плотности в других температурных интервалах необходимо привести данную плотность к плотности при температуре 20°С (Приложение Б).
6.5 В таблице 1 приведена ориентировочная зависимость плотности водного раствора добавки «РЕЛАМИКС» от его концентрации (массовой доли сухого вещества). В зависимости от соотношения компонентов в рамках требований ТУ 5870-002-58042865-04 с изменением №1 конкретные значения плотности раствора могут несколько отличаться. Промежуточные значения концентрации раствора определяются методом линейной интерполяции.
Таблица 1
Плотность, г/см3 | Массовая доля сухого вещества, % | Содержание сухого вещества в 1 литре раствора, г | Содержание сухого вещества в 1 кг раствора, г |
---|---|---|---|
1,01 | 1,6 | 16,2 | 16 |
1,02 | 3,2 | 32,6 | 32 |
1,03 | 5 | 51,5 | 50 |
1,04 | 6,8 | 70,7 | 68 |
1,05 | 8,6 | 90,3 | 86 |
1,06 | 10,4 | 110,4 | 104 |
1,07 | 11,2 | 119,8 | 112 |
1,08 | 13,8 | 149 | 138 |
1,09 | 15,7 | 171,1 | 157 |
1,1 | 17,6 | 193,6 | 176 |
1,11 | 19,2 | 213,1 | 192 |
1,12 | 21,1 | 236,3 | 211 |
1,13 | 22,9 | 258,8 | 229 |
1,14 | 24,6 | 280,4 | 246 |
1,15 | 26,6 | 305,9 | 266 |
1,16 | 29,2 | 338,7 | 292 |
1,17 | 30,5 | 356,9 | 305 |
1,18 | 31 | 365,8 | 310 |
1,19 | 32,8 | 390,3 | 328 |
1,2 | 34,9 | 418,8 | 349 |
1,21 | 37 | 447,7 | 370 |
7. Контроль качества бетонных смесей и изделий из бетона с добавкой «Реламикс»
7.1 При осуществлении входного контроля качества каждой партии добавки «Реламикс» следует:
• визуально оценить внешний вид добавки;
• сравнить результаты приемо-сдаточного контроля данной партии добавки, приведенные в документе о качестве, с требованиями технических условий;
• экспериментально проверить плотность рабочего раствора добавки.
7.2 При применении добавки «Реламикс» в технологии бетонов контроль за производством следует осуществлять на следующих этапах работ:
• при приготовлении бетонной смеси следует контролировать длительность перемешивания бетонной смеси, температуру, подвижность, при необходимости — воздухосодержание;
• транспортирование высокоподвижных и литых бетонных смесей (с ОК более 15 см) к постам формования должно осуществляться устройствами, конструкция которых не допускает утечки цементного молока и исключает расслаивание смеси, количество перегрузок должно быть минимальным;
• при укладке бетонных смесей следует контролировать параметры виброуплотнения: продолжительность, частоту и амплитуду колебаний;
• при твердении бетонов следует контролировать выбранный температурно-влажностный режим, а в затвердевшем бетоне – его прочность в контрольных образцах-кубах и другие требуемые показатели качества – морозостойкость, водонепроницаемость и т.д., а также качество поверхности.
7.3 Испытание бетонной смеси следует проводить по ГОСТ 10181 через 15 минут после отбора пробы согласно требованию ГОСТ 27006.
8. Дозирование и зранение добавки «Реламикс»
8.1 Рекомендуемый диапазон дозировок добавки «Реламикс» в бетоны и растворы составляет 0,6 — 1,0%, при использовании в качестве водоредуцирующей добавки 0,8-1,0% от массы вяжущего в пересчете на сухое вещество. Для производства ячеистых бетонов дозировка добавки составляет 0,1 — 0,25% от массы вяжущего в пересчете на сухое вещество.
8.2 Дозирование добавки должно осуществляться с точностью ±2% от расчетного количества. При длительном хранении а так же при использовании больших объемов добавки емкости с раствором рекомендуется периодически барботировать сжатым воздухом.
8.3 Введение добавки «Реламикс» в жидком виде в состав бетонной смеси возможно производить: - вместе с расчетным (на замес) количеством воды затворения; - в предварительно перемешанную бетонную смесь с частью (10-20%) воды затворения незадолго до окончания перемешивания. Этот способ позволяет получить больший пластифицирующий эффект; - дробно при обеспечении строгого контроля за количеством вводимой добавки на месте укладки. Такой способ позволяет увеличить время сохранения подвижности бетонной смеси.
8.4 Возможно введение добавки «Реламикс» в состав бетонной смеси в порошкообразном виде, которое осуществляется совместно с сухими составляющими при условии их тщательного совместного перемешивания.
8.5 При производстве бетонной смеси следует обеспечивать равномерность распределения добавки в соответствии с нормативными требованиями.
8.6 Добавка в форме водного раствора должна храниться в закрытых емкостях при температуре не ниже плюс 10 °С. При случайном охлаждении (замерзании) добавка не снижает своих качественных показателей, перед применением водный раствор должен быть отогрет до температуры выше плюс 10 °С, тщательно перемешан до полного растворения осадка и усреднен. Добавка в форме порошка должна храниться в неповрежденной упаковке изготовителя на поддонах в закрытых складских помещениях.
8.7 Гарантийный срок хранения добавки «Реламикс» в сухом и жидком виде — в течение 1 года от даты изготовления. Качество добавки гарантируется при соблюдении всех требований, изложенных в п.8.6.
8.8 По истечении гарантийного срока добавка «Реламикс» должна быть испытана по всем нормируемым показателям качества и, в случае соответствия требованиям действующих ТУ, может быть использована в производстве.
9. Требования безопасности при работе с добавкой «Реламикс»
9.1 Добавка «Реламикс» является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой в воздушную среду токсичных веществ не выделяет.
9.2 В отделениях приготовления растворов добавки «Реламикс» и бетонных смесей необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию.
9.3 Добавка в форме порошка – вещество горючее (температура самовоспламенения аэровзвеси 615 ºС). В помещении, где проводятся работы с порошкообразной добавкой, не рекомендуется пользоваться открытым огнем и производить электросварочные работы.
9.4 Добавка оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки органов зрения, дыхания и незащищенную кожу. При работе с добавкой следует применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103 и ГОСТ 12.4.011. Рабочие, занятые приготовлением растворов добавки, должны быть обеспечены в зависимости от характера выполняемой работы специальной одеждой, обувью и средствами защиты рук, органов зрения и дыхания.
9.5 При применении добавки в технологии бетона следует выполнять требования СНиП III-4-80, СНиП 12-03-99, ГОСТ 24211.
Реламикс цена – узнавайте по телефону (846) 990-32-80
Разработка сайта – СТАРКТОП