Криопласт СП15-1 пластифицирующая противоморозная добавка


1. Общие положения
1.1 Настоящие Рекомендации регламентируют применение комплексной пластифицирующей добавки для бетонов и строительных растворов с противоморозным эффектом «Криопласт СП15-1» (далее добавка «Криопласт СП15-1») по ТУ 5870-008-58042865.
1.2 По своим потребительским свойствам «Криопласт СП15-1» соответствует требованиям ГОСТ 24211 для пластифицирующих и водоредуцирующих (суперпластификатор и суперводоредуцирующая добавка) и противоморозных добавок для «холодного» и «теплого» бетона.
1.3 Добавка «Криопласт СП15-1» представляет собой смесь полиметиленнафталинсульфоната натрия и формиата натрия. Может содержать антивспениватель.

2. Область применения
2.1 Комплексная пластифицирующая добавка «Криопласт СП15-1» может быть использована в условиях низких расчетных температур твердения бетона для:
• изготовления тяжелого и легкого конструкционного бетона при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций;
• возведения монолитных частей сборно-монолитных конструкций и замоноличивании стыков этих конструкций.
2.2 Добавка «Криопласт СП15-1» обеспечивает устойчивое твердение «теплых» и «холодных» бетонов при температурах не ниже минус 15°С.
2.3 Добавка «Криопласт СП15-1» вводится в состав бетонной смеси в следующих случаях:
• для предотвращения замерзания бетонной смеси при возведении монолитных и сборно-монолитных бетонных и железобетонных конструкций до начала активной тепловой обработки (в т.ч. и при использовании электропрогрева) или термосного выдерживания;
• в условиях неотапливаемого полигона при изготовлении монолитных и сборно-монолитных бетонных и железобетонных конструкций для набора 30% прочности бетона в возрасте 28 суток от марочной при расчетной температуре твердения не ниже минус 15°С.
2.4 При ведении монолитного строительства необходимо соблюдать требования СНиП 3.03.01. В частности, на случай замерзания бетона (при достижении бетоном температуры твердения ниже минус 15ОС) должны быть предусмотрены мероприятия по обеспечению им набора прочности не менее 20% от проектной.
2.5 При укладке бетонных смесей в зимний период следует соблюдать следующие положения:
• перед укладкой бетонной смеси необходимо удалить снег и наледь с ранее уложенного бетона, опалубки и арматуры (механически, сжатым воздухом, газовыми горелками), подготовленную к бетонированию конструкцию до укладки бетона необходимо укрыть от атмосферных осадков;
• укладку бетонной смеси следует вести непрерывно, в случае возникновения перерывов в бетонировании поверхность бетона необходимо укрывать и утеплять;
• укладка бетонной смеси при снегопадах без устройства специальных укрытий не допускается.
2.6 Добавку «Криопласт СП15-1» не рекомендуется применять:
• в конструкциях и транспортных сооружениях, находящихся под воздействием постоянного электрического тока;
• в предварительно напряженных конструкциях, армированных сталью классов Ат-III, Ат-IVС; Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, А-IV, А-V, эксплуатирующихся в агрессивных средах.
2.7 Для преднапряженных железобетонных конструкций, изготовленных из бетонных смесей с добавкой «Криопласт СП15-1» и предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, следует применять стержневую термомеханически упрочненную арматуру классов Ат-IVК, Ат-VК.
2.8 Допускается применение добавки «Криопласт СП15-1» при изготовлении сборных железобетонных конструкций в качестве ускорителя твердения бетона при температурах не выше 85ОС.
2.9 Добавка «Криопласт СП15-1»:
• не вызывает коррозии арматуры в бетоне;
• не снижает защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре;
• не увеличивает склонность к коррозионному растрескиванию;
• не способствует образованию высолов.

3. Требования к материалам
3.1 Добавка «Криопласт СП15-1» выпускается в форме водорастворимого порошка светло-коричневого цвета или водного раствора темно-коричневого цвета, показатели качества которых должны соответствовать требованиям ТУ 5870-008-58042865-05.
3.2 Для приготовления бетонов с добавкой «Криопласт СП15-1» рекомендуется применять цементы, отвечающие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 31108, ГОСТ 22266. Возможность использования пластифицированных цементов определяется предварительными испытаниями в лаборатории.
3.3 Не рекомендуется применять горячие цементы (с температурой выше 40ОС) по причине их повышенной водопотребности, перерасхода цемента и быстрой потери подвижности бетонной (растворной) смеси.
3.4 В качестве крупных заполнителей для тяжёлого бетона следует применять материалы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633, а также ГОСТ 10268, ГОСТ 8267.
3.5 В качестве крупных заполнителей для лёгкого бетона следует применять материалы по ГОСТ 9757 и ГОСТ 25820.
3.6 В качестве мелких заполнителей для тяжёлого бетона следует применять пески по ГОСТ 8736.
3.7 Заполнители для бетона должны применяться в отогретом состоянии. При приготовлении бетонной смеси на мерзлых заполнителях не допускается присутствие в них льда, снега, смерзшихся комьев и наледи.
3.8 Вода для приготовления бетонов с добавкой «Криопласт СП15-1» и ухода за ними должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.

4. Эффективность применения добавки «Криопласт СП15-1»
4.1 Применение добавки «Криопласт СП15-1» позволяет достичь следующих показателей по сравнению с бетоном без добавки:
• обеспечить возможность бетонирования до начала проведения активной тепловой обработки в условиях расчетных температур твердения бетона не ниже минус 15°С;
• обеспечить набор прочности 30 % и более от марочной в 28-ми суточном возрасте бетона без применения тепловой обработки (прочность на сжатие образцов «холодного» бетона определяется после оттаивания в нормальных условиях в течение 24 часов);
• увеличить подвижность бетонной смеси от П1 до П5.
4.2 В Таблице 1 приведена кинетика твердения бетона классов по прочности на сжатие В35-В40 при различной средней расчетной температуре твердения в процессе бетонирования конструкций в естественных условиях.

Таблица 1
Средняя расчетная температура твердения бетона Прочность бетона на сжатие в 3% от проектной, в возрасте, суток Прочность бетона на сжатие в 7% от проектной, в возрасте, суток Прочность бетона на сжатие в 28% от проектной, в возрасте, суток
-5°С 8 – 12 15 – 22 30 – 35
-10°С 5 – 10 15 – 20 30 – 35
-15°С 5 – 7 15 – 17 27 – 33


Таблица составлена на основе данных, полученных в результате подбора состава бетона классов по прочности на сжатие В35 – В40 (с использованием цемента ПЦ 500 Д0). Для других классов бетонов данные таблицы 1 должны обязательно уточняться применительно к используемому цементу и заполнителям.
Массу вводимой добавки следует уточнять экспериментально в лабораторных условиях на основании рекомендуемых дозировок согласно Таблице 1 данных рекомендаций.
После выдерживания в условиях отрицательных температур бетон с добавкой «КРИОПЛАСТ СП15-1» при дальнейшем естественном твердении в течение 28 суток приобретает проектную прочность.

5.Проектирование и подбор состава бетона с добавкой «Криопласт СП15-1»
5.1 Подбор состава бетона с добавкой «Криопласт СП15-1» заключается в корректировке рабочего состава бетона без добавки или применяемых на производстве составов с добавкой с учетом целей максимального обеспечения требуемых параметров бетонной смеси и бетона.
5.2 Опытные замесы бетона с добавкой «Криопласт СП15-1» должны быть приготовлены на тех же заполнителях и цементе, которые приняты при расчете состава бетона без добавки.
5.3 Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006 любым общепринятым методом, удовлетворяющим требованиям проекта по прочности бетона, подвижности или жёсткости смеси, объёму вовлеченного воздуха или другим показателям, с последующей его корректировкой и назначением оптимального количества.
5.4 Для бетонов с расходом цемента меньше, чем 350 кг на 1 м3, при температуре -15°С оптимальное количество добавки подбирается экспериментально в лабораторных условиях.
5.5 Температура приготовляемой бетонной смеси должна назначаться строительной лабораторией, исходя из условий производства, сроков загустевания смеси, теплопотерь при транспортировании, а также технико-экономических показателей. Бетонную смесь с добавкой «Криопласт СП15-1» рекомендуется приготавливать с температурой на выходе из смесителя от 15°С до 25°С.
5.6 Подбор состава бетона с добавкой «Криопласт СП15-1» следует проводить в лабораторных условиях на сухих заполнителях, при этом следует учитывать воду, входящую в состав добавки «Криопласт СП15-1».
5.7 Все подобранные в лаборатории составы бетонов и режимы тепловой обработки изделий и конструкций следует проверить и при необходимости откорректировать в производственных условиях.
5.8 При применении добавки «Криопласт СП15-1» для улучшения технологических характеристик и качества легкого бетона на действующем производстве за основу принимают производственный состав и осуществляют его корректировку в зависимости от целей введения.

6. Приготовление водного раствора добавки «Криопласт СП15-1»
6.1 Добавка «Криопласт СП15-1» вводится в бетонную смесь в виде водного раствора рабочей концентрации. Поставка добавки в жидком виде производится с концентрацией раствора не менее 30%.
6.2 В производственных условиях приготавливают водный раствор рабочей концентрации из сухой или жидкой формы поставляемой добавки. Рабочая концентрация выбирается потребителем, исходя из требований технологии, условий применения и удобства в использовании.
6.3 Готовить раствор добавки желательно при положительной температуре окружающей среды в тщательно очищенных и промытых емкостях, защищенных от попадания осадков. Растворение следует производить при перемешивании до получения однородного продукта.
6.4 При приготовлении рабочего раствора добавки из сухой формы следует соблюдать следующие требования: - для лучшего растворения следует дозировать добавку в воду при интенсивном перемешивании; - оптимальная температура для растворения 40°С–60°С; - плотность приготовленнного раствора необходимо определять при температуре жидкости 20°С; - при определении плотности в других температурных интервалах необходимо привести данную плотность к плотности при температуре 20°С (Приложение Б).
6.5 В таблице 2 приведена ориентировочная зависимость плотности водного раствора добавки «Криопласт СП15-1» от его концентрации (массовой доли сухого вещества). В зависимости от соотношения компонентов в рамках требований ТУ 5870-008-58042865-05 конкретные значения плотности раствора могут несколько отличаться. Промежуточные значения концентрации раствора определяются методом линейной интерполяции.

Таблица 2
Плотность, г/см3 Концентрация водного раствора добавки «Криопласт СП15-1» (жидкий), приготовленного на ФТП, % Концентрация водного раствора добавки «Криопласт СП15-1» (жидкий и сухой), приготовленного на формиате натрия, %
1,1 25,2 11,5
1,11 26,4 13,5
1,12 27,5 15,4
1,13 28,6 17,3
1,14 29,7 19,2
1,15 30,8 21
1,16 31,9 23
1,17 33 25
1,18 34,2 26,8
1,19 35,2 28,7
1,2 36,4 30,6
1,21 37,5 32,5


7. Контроль качества бетонных смесей и изделий из бетона с добавкой «Криотехпласт СП15-1»
7.1 При осуществлении входного контроля качества каждой партии добавки «Криопласт СП15-1» следует:
• визуально оценить внешний вид добавки;
• сравнить результаты приемо-сдаточного контроля данной партии добавки «Криопласт СП15-1», приведенные в документе о качестве, с требованиями технических условий ;
• экспериментально проверить плотность рабочего раствора добавки.
7.2 При применении добавки «Криопласт СП15-1» в технологии бетонов пооперационный контроль за производством следует осуществлять на следующих этапах работ:
• при приготовлении бетонной следует контролировать длительность перемешивания бетонной смеси, температуру, подвижность, при необходимости — воздухосодержание;
• транспортирование высокоподвижных и литых бетонных смесей (с ОК более 15 см) к постам формования должно осуществляться устройствами, конструкция которых не допускает утечки цементного молока и исключает расслаивание смеси, количество перегрузок должно быть минимальным;
• при укладке бетонных смесей следует контролировать параметры виброуплотнения: продолжительность, частоту и амплитуду колебаний;
• при твердении бетонов следует контролировать выбранный температурно-влажностный режим, а в затвердевшем бетоне — его прочность в контрольных образцах-кубах и, при необходимости, в изделиях, и другие требуемые показатели качества – морозостойкость, водонепроницаемость и т.д., а также качество поверхности.
7.3 Бетонную смесь с добавкой «Криопласт СП15-1» можно перевозить в неутепленной таре, но с обязательной защитой от атмосферных осадков и вымораживания воды.
7.4 Испытание бетонной смеси следует проводить по ГОСТ 10181 через 15 минут после отбора пробы согласно требованию ГОСТ 27006.

8. Дозирование и хранение добавки «Криопласт СП15-1»
8.1 Рекомендуемый диапазон дозировок добавки «Криопласт СП15-1» представлен в таблице 3.

Таблица 3
Средняя расчетная температура твердения бетона Дозировка добавки в пересчете на сухое вещество, в % от массы цемента
до -5°С 1,0-1,5
до -10°С 2,0-2,5
до -15°С 3,0-3,5



При использовании в качестве водоредуцирующей добавки диапазон дозировок составляет 3-3,5 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество.
8.2 Допускается снижение дозировок добавки «Криопласт СП15-1» на 0,5% при применении качественного прогрева.
8.3 Дозирование добавки должно осуществляться с точностью ±2% от расчетного количества. При длительном хранении а так же при использовании больших объемов добавки емкости с раствором рекомендуется периодически барботировать сжатым воздухом.
8.4 Введение добавки «Криопласт СП15-1» в жидком виде в состав бетонной смеси возможно производить: - вместе с расчетным (на замес) количеством воды затворения; - в предварительно перемешанную бетонную смесь с частью (10-20%) воды затворения незадолго до окончания перемешивания. Этот способ позволяет получить больший пластифицирующий эффект.
8.5 Возможно введение добавки «Криопласт СП15-1» в состав бетонной смеси в порошкообразном виде, которое осуществляется совместно с сухими составляющими при условии их тщательного совместного перемешивания.
8.6 При производстве бетонной смеси следует обеспечивать равномерность распределения добавки в соответствии с нормативными требованиями.
8.7 Добавка «Криопласт СП15-1» в виде водного раствора должна храниться в емкостях (в т. ч. и неутепленных), защищенных от попадания осадков и в условиях, исключающих кристаллизацию и замораживание раствора. Раствор добавки 30% концентрации может храниться при температуре до минус 10°С в металлических емкостях и при температуре до минус 15°С в пластмассовых емкостях. При случайном охлаждении (замерзании) добавка не снижает своих качественных показателей, перед применением водный раствор должен быть отогрет до температуры выше плюс 10 °С, тщательно перемешан до полного растворения осадка и усреднен. Добавка в форме порошка должна храниться в неповрежденной упаковке изготовителя на поддонах в закрытых складских помещениях.
8.8 Гарантийный срок хранения добавки «Криопласт СП15-1» в сухом и жидком виде — в течение 1 года от даты изготовления. Качество добавки гарантируется при соблюдении всех требований, изложенных в п.8.7.
8.9 По истечении гарантийного срока добавка «Криопласт СП15-1» должна быть испытана по всем нормируемым показателям качества и, в случае соответствия требованиям действующих ТУ, может быть использована в производстве.

9. Требования безопасности при работе с добавкой «Криопласт СП15-1»
9.1 Добавка «КРИОПЛАСТ СП15-1» является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой в воздушную среду токсичных веществ не выделяет.
9.2 В отделениях приготовления растворов добавки «Криопласт СП15-1» и бетонных смесей необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию.
9.3 Добавка в форме порошка – вещество горючее (температура самовоспламенения аэровзвеси 615ºС). В помещении, где проводятся работы с порошкообразной добавкой «КРИОПЛАСТ СП15-1», не рекомендуется пользоваться открытым огнем и производить электросварочные работы.
9.4 Добавка «Криопласт СП15-1» оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки органов зрения, дыхания и незащищенную кожу. При работе с добавкой следует применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.103 и ГОСТ 12.4.011. Рабочие, занятые приготовлением растворов добавки, должны быть обеспечены в зависимости от характера выполняемой работы специальной одеждой, обувью и средствами защиты рук, органов зрения и дыхания.
9.5 При применении добавки в технологии бетона следует выполнять требования СНиП III-4-80, СНиП 12-03-99, ГОСТ 24211.
Разработка сайта — Sabanov.ru